在車間安全管理工作中，安全檢查是及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患的關(guān)鍵手段。而如何在檢查內(nèi)容中突出重點隱患，是提升車間安全檢查效率和效果的核心問題。以下從多個方面探討實現(xiàn)這一目標(biāo)的方法。

設(shè)備設(shè)施的運行狀況是車間安全檢查的重點。

各類生產(chǎn)設(shè)備是車間運行的基礎(chǔ)，其故障或異?？赡苤苯訉?dǎo)致安全事故。檢查時要關(guān)注設(shè)備的關(guān)鍵部位，如傳動裝置是否有松動、磨損，電氣系統(tǒng)是否存在短路、漏電隱患。例如，在某機(jī)械加工車間，曾經(jīng)發(fā)生過因皮帶傳動裝置防護(hù)缺失，工人衣物被卷入導(dǎo)致受傷的事故。所以，對設(shè)備防護(hù)裝置的檢查至關(guān)重要，像防護(hù)欄是否完好、防護(hù)罩是否安裝到位等。同時，要檢查設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，了解設(shè)備是否按照規(guī)定進(jìn)行定期檢修和維護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在長期未保養(yǎng)或超期服役的情況，應(yīng)將其列為重點隱患。

危險化學(xué)品的管理也是不可忽視的部分。

在一些化工車間或使用危險化學(xué)品的車間，危險化學(xué)品的儲存、使用和運輸過程都存在潛在風(fēng)險。檢查儲存區(qū)域時，要查看危險化學(xué)品是否分類存放，是否有明顯的標(biāo)識。例如，氧化劑和還原劑要分開儲存，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引發(fā)爆炸。同時，要檢查儲存環(huán)境是否符合要求，如通風(fēng)是否良好、溫度和濕度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用環(huán)節(jié)，要檢查操作人員是否嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，是否佩戴了必要的防護(hù)用品。對于危險化學(xué)品的運輸，要確保運輸工具的安全性，避免在運輸過程中發(fā)生泄漏。

電氣系統(tǒng)安全是車間安全的重要保障。

電氣故障可能引發(fā)火災(zāi)、觸電等事故。檢查電氣線路時，要查看線路是否老化、破損，是否存在私拉亂接的現(xiàn)象。特別是一些老舊車間，電氣線路可能使用年限較長，容易出現(xiàn)絕緣層老化等問題。同時，要檢查電氣設(shè)備的接地和接零是否良好，以防止觸電事故的發(fā)生。例如，在某電子車間，曾經(jīng)因為電氣設(shè)備接地不良，導(dǎo)致工人在操作時觸電受傷。另外，要檢查車間的照明系統(tǒng)是否正常，應(yīng)急照明是否能夠在緊急情況下正常工作。

消防設(shè)施的完備性和有效性是車間安全的最后一道防線。

檢查消防設(shè)施時，要查看滅火器是否在有效期內(nèi)，壓力是否正常。消防栓是否能夠正常出水，消防水帶是否完好。同時，要檢查車間的疏散通道是否暢通，疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明是否正常工作。如果發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施存在損壞或缺失的情況，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)或補充。

人員操作規(guī)范也是重點隱患排查的內(nèi)容。

工人的不安全行為是引發(fā)事故的重要原因之一。檢查時要觀察工人是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，是否佩戴了必要的勞動防護(hù)用品。例如，在一些高溫車間，工人是否佩戴了耐高溫手套和防護(hù)眼鏡；在粉塵較大的車間，工人是否佩戴了防塵口罩。同時，要檢查工人是否經(jīng)過了必要的安全培訓(xùn)，是否具備相應(yīng)的安全意識和操作技能。

通過對設(shè)備設(shè)施、危險化學(xué)品、電氣系統(tǒng)、消防設(shè)施和人員操作等方面的重點檢查，可以在車間安全檢查內(nèi)容中突出重點隱患，及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在的安全風(fēng)險，保障車間的安全生產(chǎn)。